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1.一般規定

1.1電伴熱安裝工程

1.1.1設計圖紙

1.1.2設備、管道的安裝、焊接。試壓和防腐工序辦妥交接手續。

1.1.3施工機具，施工力量，能保證正常施工。

1.1.4施工現場、施工用料、用電、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。

1.2電熱帶施工前，應了解建筑物結構，熟悉設計圖紙，施工方案及其他工種配合措施，安裝人員應熟悉電熱帶的一般性能，掌握基本操作要點和工序，嚴禁盲目施工。

1.3電熱帶施工環境溫度不宜低于－5℃。

1.4電熱帶安裝前，應對電熱帶的外觀和型號尺寸進行仔細檢查核對。

2.安裝電熱帶時不應打硬折或距離在地圖拖拉。碰到銳利的邊棱要先墊上鋁箔膠帶或將其銳利處打磨光滑，以防將電熱帶外層絕緣劃破。

3.電熱帶最小彎曲半徑不小于廠家樣本中的規定值。

4.電熱帶應緊貼設備、管道表面，以利熱傳導。安裝時，先清除電熱帶途經處的油污、水份成或其他臟物。最好用汽油或其他有機溶劑擦洗。在每隔一定距離（見廠家樣本中規定）應用鋁箔膠帶將電熱帶徑向固定，然后將電熱帶的全長全部被鋁箔膠帶覆蓋，以保證電熱帶的安全，同時確保管道表面與電熱帶保持緊密結合。

5.電熱帶與電源線末端之間的接線盒同樣用鋁箔膠帶緊固，傳感器與電熱帶以同樣的方式緊固在設備、管道上。傳感器末端的傳感末梢應用鋁箔膠帶包裹在設備、管道上。

6.安裝電熱帶附件時，電熱帶應留一定的富裕量。在線路的第一供電點和尾端各預留1米長，二通或三通配件處各端預留0.5米富裕量，以便下次檢修重復使用。

7.變功率電熱帶和恒功率電熱帶安裝時必須特別注意的地方。

7.1變功率電熱帶和并聯型恒功率電熱帶可以任意切割。。而由導線內阻發熱的串聯型恒功率電熱帶不能任意切割，產品在出廠時按一定的規格加工成成品供應，施工現場不需要人工接頭。

7.2變功率電熱帶安裝允許疊繞交叉，而恒功率電熱帶（不管是并聯發熱還是導線內阻發熱的恒功率電熱帶）不允許疊繞交叉安裝，避免交叉重疊處過熱燒壞。

7.3在法蘭，閥門等管道配件處，由于電熱帶不可能全部緊貼管道，恒功率電熱帶不允許使用現場發泡的辦法保溫，以防電熱帶夾在保溫材料中間過熱而損壞。

8.電熱帶配電系統應具有過載、短路和漏電保護。

9.安裝一個伴熱點，測量一次絕緣，屏蔽層必須接地，絕緣值不能低于50兆歐/1000V。

10.絕熱層的材質、厚度和結構應符合設計要求。絕熱材料必須干燥。電伴熱防凍絕熱層一般應設防潮層和保護層。防潮層和保護層的設置和施工要求與非電伴熱保溫和防結露相同。在外徑小于100mm的管道上，絕熱層內徑應加大13mm，絕熱層施工應避免操作電熱帶，施工完畢后應立即對電熱帶進行絕緣測試。

12.在絕熱層外應加警示標簽，注明“內有電熱帶”或“內有××配件”。“內有伴熱帶”的警示標簽一般每隔30m左右在顯而易見的位置貼一塊，“內有××配件”的警示標簽貼在安裝有配件的位置。

13.中間驗收：從電熱帶敷設，電阻測試起，至敷設結束和再次電阻測試止，由施工單位會同甲方和監理單位進行中間驗收。

13.1電阻測試；

13.1.1電熱帶安裝前，進行電阻檢測，檢測方法：測量電阻值誤差范圍為+10%――５%（產品包裝上的標定值）

13.1.2電熱帶安裝完畢，再進行電阻檢測，檢測方法和電阻值誤差范圍同上。

13.1.3管道外保溫覆蓋后，應再次進行電阻檢測，檢測方法和電阻值誤差范圍同上。

14.竣工驗收：

14.1竣工驗收應具備下列文件：

14.1.1施工圖、竣工圖和設計變更文件。

14.1.2主要材料、產品的檢驗報告和相關證明合格產品的手續。

14.1.3中間驗收記錄和工程質量檢驗評定記錄。

14.2竣工驗收標準符合以下規定，方可通過竣工驗收。

14.2.1竣工質量符合設計要求和有關堆滿的有關規定。

14.2.2電熱帶測試正常。

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