一、技術規范
歡迎使用安邦集團 自限溫電伴熱帶,我公司一直致力于對熱補償產品的研究,因此積累了豐富的專業知識和經驗。利用其對 電伴熱技術的深知卓見,為客戶解決了許多生產上的問題。歡迎您聯系我們,我們將竭誠為您提供最為恰當的熱補償系統方案。
我公司的伴熱帶是國家級高新產品,電伴熱系統擁有國家專利,是國家“九五”重點攻關計劃項目,產品性能國際領先,已在國內眾多重點工程項目中得到廣泛應用及好評。
1、總則
1.1 本規范書適用于貴公司 電伴熱帶工程條件、性能、安裝、調試及售后服務方面的技術要求、管道工程、還包括電伴熱帶的使用。
1.2 本規范書所提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文。我方保證提供符合規范書要求和現行中國或國際通用標準的優質產品。
1.3 我方提供的產品是全新的和先進的,有在 電伴熱工程中應用或供貨的業績,或類似條件下的應用業績。
1.4 在簽訂合同之后三日內,需方有權提出因規范、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求,我方遵守這個要求,但具體款項內容由供需雙方共同商定。
1.5 本規范書所使用的標準,如遇到與需方所執行的標準不一致時,按較高的標準執行,但不低于最新中國國家標準。如果本規范書與現行使用的有關中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文,我方及時書面通知需方進行解決。
2、執行標準:
設備所設計的產品標準、規范;工程標準、規范;驗收標準、規范必須完全滿足所有中華人民共和國的相關條例及規范,包括(但不限于此):
《管道和設備保溫、防結露及電伴熱》 03S401規范
《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》
《1KV及以下配線工程施工及驗收規范》 GB50170-92
《盤柜及二次回路結線施工及驗收規范》 GB60171-20
《電纜線路施工及驗收規范》 GB50168-92
《電工電子產品基本環境試驗規程》 GB2423
《電子測量儀器電磁兼容性試驗規范》 總則GB6833.1
《電子測量儀器電磁兼容性試驗規范》 GB6833
《國際電工委員會標準》 IEC-800
電氣部分按國家現行的有關標準和規范執行。所有與設計、制造、使用本次招標采購設備有關的國際標準、國家標準、行業標準、地方標準及規定。
3、環境條件
現場環境:地面設施位于內蒙古呼和浩特境內地處溫帶內陸地區,位于華北北部,內蒙古自治區中部; 四季氣候變化明顯,差異較大,其特點:冬季漫長嚴寒,夏季短暫炎熱,春秋兩季氣候變化劇烈。
年平均氣溫由北向南遞增最冷月氣溫-12.7~16.1℃;最熱月平均氣溫17-22.9℃。平均年較差為34.5.7℃,平均日較差為l3.5-13.7℃。極端氣溫最高38.5℃,最低-41.5℃。 降水量:年平均降水量為335.2-534.6毫米。
4、電伴熱帶介紹
設備電伴熱帶主要使用 自限溫電伴熱帶及電氣附件、安裝附件、電源控制箱等輔件組成。
4-1、產品特點:
安邦集團的高中低溫溫控 伴熱電纜( 自限式電熱帶)廣泛應用于消防、石油、化工、鋼鐵、電力等工業企業的管線、儲罐的伴熱保溫、抗凝、防凍。該電纜適用于普通區、危險區和腐蝕區等。
自限溫電伴熱帶具有自動限溫的特性,具體體現在:它是由導電聚合物(塑料)和兩根平行金屬導線及絕緣護層構成。其特點是導電聚合物具有很高的正溫度數¨PTC¨特性,且相互并聯,能隨被加熱體系的溫度變化自動調節輸出功率,自動限制加熱的溫度。可以任意截短或在一定范圍內接長使用,并允許多次交叉重疊而無高溫熱點及燒毀之慮.因此上述帶狀恒溫加熱器是其適應被加熱體系,而傳統的恒功率加熱器是其影響被加熱體系. 故此種自控溫電熱帶實際優點是:
* 電熱帶相應被伴熱體系具有自動調節輸出功率,因此不會因自身發熱而燒毀,卻因實際需要熱量進行補償,故為新一代節能型恒溫加熱器。
* 低溫狀態、快速起動,溫度均勻,因每一局部皆可因其被伴熱處的溫度變化自動調節。
* 安裝簡便、維護簡單、全天服務,自動化水平高,運行及維護費用低。
* 安全可靠、用途廣、不污染環境、壽命長。
4-2、電纜結構:
1. 銅芯導線:7×0.50、7×0.32、19×0.41;
2. 導電塑料層:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC;
3. 絕緣層:改良性聚烯烴、阻燃聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料;
4. 屏蔽層:鍍錫軟圓銅線,覆蓋密度80%;
5. 護套層:改良性聚烯烴、阻燃聚烯烴、含氟聚烯烴、全氟材料。
、技術指標:
1. 標準顏色:高溫紅色,中溫棕色,低溫黑色;
2. 溫度范圍:最高工作溫度85±5℃;
最高曝露溫度:135℃;
最高承受溫度:改良性聚烯烴105℃、阻燃聚烯烴105℃、含氟聚烯烴180℃、全氟材料205℃;
3. 施工溫度:最低-40℃;
4. 熱穩定性:由10℃至149℃間來回循環300次后,電纜發熱量維持在90%以上。
5. 彎曲半徑:-20℃時為30.4mm -30℃時為40.6mm
6. 絕緣電阻:電纜長度100m,恒溫水域75℃時;測試絕緣電阻最小值20MΩ,有屏蔽或防爆防護型,室溫20℃時用2,500VDC在屏蔽層與導電線芯之間搖試1分鐘,絕緣電阻最小值為1200MΩ。
4-4、產品優點:
1. 伴熱管線溫度均勻,
不會過熱,安全可靠;
2. 節約電能;
3. 間歇操作時,升溫啟動快速;
4. 安裝及運行費用低;
5. 安裝維護簡便;
6. 便于自動化管理;
7. 無環境污染。
5、技術數據表
|
技術參數 |
ZWL-PF46-ZR |
1 |
最高維持溫度 (℃) |
85±5 |
2 |
最高承受溫度 (℃) |
135 |
3 |
額定功率(W/m) |
35 |
4 |
額定電壓(V) |
220 |
5 |
適用場所 (℃) |
-40~50 |
6 |
母線材質 |
鍍錫銅芯導線 |
7 |
母線規格 |
7×0.50mm |
8 |
絕緣層材料 |
全氟材料 |
9 |
絕緣層厚度 mm |
0.5 mm |
10 |
屏蔽層 |
鋁鎂合金絲 覆蓋密度80% |
11 |
護套層 |
含氟聚合物 |
二、 設計說明
維持溫度:10℃-25℃; 最低氣溫:-40℃;
保溫材料:巖棉管殼; 保溫厚度:30-100mm;
2、散熱計算
2.1計算出設備實際散熱量QT,
QT=1.3×2π×(Tv-Td)/[1/λ·Ln(Do/Di)+2/(Do×α)]
QT——單位長度的熱損失(W/m);
Tv——設備的維持溫度(℃);
Td——最低環境溫度(℃);
λ——保溫材料的導熱系數W/(m·℃);
Do——保溫層外徑(Do= Di+2δ)(mm);
Di——保溫層內徑(mm);
δ——保溫層厚度(mm);
α——保溫層外表面向大氣的放熱系數(W/m·℃)與風速ω(m/s)有關,即α=1.163(6+3ω1/2),W/(m·℃);
2.2電伴熱帶數量總量統計及電伴熱帶安裝系數
2.2.1電伴熱帶安裝系數的確定。
2.2.2散熱量大的管件處需增加電伴熱帶敷設數量保證該處熱量補償。
2.2.3每個電伴熱帶配件需要預留不少于1m的長度作為余量,以便于接線及日后檢修用。
2.2.4根據熱損得:電伴熱帶采用平鋪敷設方法。
所以選用防腐防爆阻燃型ZWL-PF46-ZR電伴熱帶。由于電伴熱帶敷設在管道外壁對管道內的介質進行傳熱,因此其傳熱效率較低,大約為60%-80%。
三、 配電說明
安邦集團針對貴現場實際情況的 電伴熱帶使用特點,開發出專門適應于 電伴熱配套的專用配電箱。經過廣大客戶使用后一致反映,該配電箱不僅性能穩定,而且經久耐用。專用配電箱主要由主斷路器、交流接觸器、分路漏電保護斷路器、溫度控制系統等組成。我公司針對 設備項目的實際要求,特做出如下設計:
1、設計要求:
電伴熱控制柜及箱電源AC220/380V ,頻率為50HZ,采用2mm厚冷軋鋼板,防護等級ExdIIBT5,箱體設雙層保護門,設有溫度自動控制和手動控制功能,并裝有自動和手動切換裝置,電伴熱帶以0-100米為一個回路。
2、配電箱設計:
提供的配電箱附有電氣原理圖,二次接線原理圖等。
我公司提供的配電箱按照國標GB3797(1ECD439—1)進行設計,箱內所用元件按照國際電工委員會IEC898,IEC947—2,IEC1009標準制造,符合中國電工產品認證委員會CCC安全認證要求,配電箱的安裝和測試在我公司認可的工廠進行,并通過功能性測試。
四、 材料明細
序號 |
設備名稱 |
規格型號 |
備注 |
1 |
自限溫電伴熱帶 |
ZWL-PF46-ZR |
防爆防腐阻燃型 |
2 |
防爆電源接線盒 |
FDH |
|
3 |
防爆終端接線盒 |
FZH |
|
4 |
防爆直型接線盒 |
FJH |
|
5 |
防爆T型接線盒 |
FTH |
|
6 |
鋁箔膠帶 |
50mm*5mm |
用于電熱帶傳熱 |
7 |
壓敏膠帶 |
20mm*3mm |
用于電熱帶固定 |
8 |
硅膠 |
703 |
用于接線盒密封 |
9 |
不銹鋼扎帶 |
AB304 |
用于接線盒固定 |
9 |
卡扣 |
AB304 |
用于接線盒固定 |
10 |
警示標簽 |
|
|
11 |
防爆感溫元件 |
PT100 |
|
12 |
防爆配電箱 |
ExdⅡBT5-10 |
主要電器施耐德(預留1回路) |
13 |
防爆配電箱 |
ExdⅡBT5-8 |
主要電器施耐德(預留1回路) |
14 |
防爆配電箱 |
ExdⅡBT5-6 |
主要電器施耐德(預留1回路) |
說明:
1、本設計方案以我公司產品規格性能為設計依據,本公司不保證其他公司產品能適用本設計方案。
2、 伴熱電纜及配件因現場原因,可能會存在出入,最終以現場實際用量進行結算。
五、安裝說明
一、施工前準備工作
1、管道系統
(1)管道系統與設備都已施工完畢;
(2)防銹防腐涂層已干透;
(3)銼去所有毛刺和利角。
2、電伴熱帶和配件
(1)檢查電伴熱帶表面是否在運輸過程中破損;
(2)絕緣性能是否良好(用1000VDC搖表搖試,絕緣電阻≥20MΩ);
(3)電伴熱帶與所有配件的型號與設計要求一致。
1、用玻璃纖維壓敏膠帶每隔30~50cm處,將電伴熱帶固定于管道上。
2、在線路的第一供電點和尾端,各預留至少1m長的電伴熱帶(接線用)。
3、按照設計方案,電伴熱帶的敷設方式為纏繞。安裝完成后,用鋁箔膠帶沿電伴熱帶方向緊貼在管道或罐體上。
4、所有散熱體應按設計要求預留所需電伴熱帶長度,并應注意下列幾點:
※散熱體應有設計所需電伴熱帶的長度。
※電伴熱帶可互相重疊或交叉使用。
※纏繞方法應盡可能使散熱體在必要時,隨時可拆除進行維修或更換,而不損壞電伴熱帶或影響其它線路。
三、配件安裝
※按設計要求選用配件。
※所用密封圈需與電伴熱帶相配,并和防水封膠、防爆膠泥結合。
※供電接線盒盡可能接近管道線路的供電端。
※按配件安裝說明書準備線口。
四、保溫層安裝
電伴熱帶施工測試后,應立即進行保溫層安裝,并注意以下幾點:
※所采用保溫層的材料、厚度和規格與設計圖要求符合。
※施工時,保溫材料必須干燥。
※保溫層施工時,應避免損傷電伴熱帶。
※保溫層施工后,應立即對電伴熱帶進行絕緣測試。
※在保溫層外加警示標簽,注明“內有電伴熱帶”等字樣,更需注明所有配件的位置。
五、注意事項
※ 電伴熱帶安裝時,嚴謹破壞絕緣層,必須緊貼于被加熱體,以提高熱效率。
※電伴熱帶一端接入電源,另一端線芯嚴禁短接或與異電物質接觸并剪切為“V”型,必須使用配套的封頭嚴密套封。
※潮濕場合應配套防爆接線盒和終端子。
※接線后應用硅橡膠密封(使用屏蔽層的 電伴熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10cm,以防造成短路)。
※按 電伴熱各路的電壓、電流等參數,選擇漏電保護裝置等。 |